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인더스트리 4.0의 구현과 중국제 2025로 산업 자동화는 회사의 발전 추세가 되었습니다.회사의 기존 제품과 유연한 맞춤형 제품의 배치 수요를 충족시키기 위해 기술 부서의 지도와 다양한 부서의 적극적인 협력하에 생산이 점차 자동화를 향해 발전하고 있습니다.

탐지기 제품은 수동 가져오기 및 배치, 수동 푸시 및 오프라인 테스트의 원래 방식에서 여러 번 제품 회전율을 줄이기 위해 조립 라인 생산 모드로 변경되었습니다.테스트 부분에서 Anxun 지능형 제어가 개발한 테스트 시스템과 결합하여 제품 온라인 감지가 실현되었고 생산 표준화가 점차 실현되었으며 안전하고 안정적이며 편리한 생산 분위기가 조성되었습니다.제품 품질 보장을 전제로 제품의 생산주기가 단축되고 제품의 생산 효율성이 크게 향상되었습니다.

향후 컨트롤러 제품의 판매 주문 수요를 충족시키기 위해 컨트롤러 생산 라인은 기존 라인을 기반으로 원래 원형 라인에서 양면 라인으로 변형되었으며 트레이는 스프로킷 방식으로 자동 판 채취 및 송출을 실현하여 생산의 최대 처리 능력을 향상시킵니다.회사의 다품종, 중소형 배치 생산 환경에서는 배치 주문을 충족시키기 위한 자동화된 생산 라인의 필요성 외에도 유연한 생산 라인도 매우 중요합니다.

수입되는 프런트 엔드 자동 노화 표준 검사 장비는 기존의 개별 프런트 엔드 생산 모드를 대체합니다.72 에이징 랙은 대량 생산의 요구를 충족시킬 수 있을 뿐만 아니라 특별 주문의 단일 사용자 정의를 실현할 수 있습니다.Xun Zhifu가 개발한 통합 시스템을 사용하여 MES 데이터, PLC 시스템, 프로세스 카드 플랫폼 및 u9 시스템 인터페이스를 연결하고 제품 임베디드 소프트웨어 및 하드웨어와 결합하여 에이징, 교정 및 검사가 진정으로 통합되어 전체 프로세스의 자동화를 실현합니다. 장비의.

회사의 기존 대량 생산 라인으로 Jiabao 생산 라인도 지속적으로 최적화되고 개선됩니다.현재 최종 조립 섹션의 자동 생산이 도입되고 있습니다.기존 자동 포장 라인과 결합하여 기존 조립 수동 작업을 장비 자동 작업으로 변경하고 수동 작업을 기계로 대체하여 제품 품질과 생산 효율성을 보장하고 시장에서 회사의 경쟁력을 높입니다.